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焦化厂除尘器改造创新

  随着国家粉尘排放指标越来越严格,除尘设备都需要升级提效,以满足新的粉尘排放标准。为此,需对原焦化厂除尘器进行改造,我公司采用了皮带密封推焦、装煤二合一地面除尘工艺,收集并处理废气中的颗粒物,效果良好,运行…
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近几年,随着国家粉尘排放指标越来越严格,除尘设备都需要升级提效,以满足新的粉尘排放标准。为此,需对原焦化厂除尘器进行改造,我公司采用了皮带密封推焦、装煤二合一地面除尘工艺,收集并处理废气中的颗粒物,效果良好,运行稳定,主要是可达到新排放标准。

焦炉除尘器工艺原理:

焦炉炉口→吸尘罩→除尘管网→移动式皮带小车→除尘地面站→除尘风机→烟囱→大气。在焦炉机侧炉柱上方安装炉顶部遮烟罩,推焦、装煤作业前,推焦机上方吸尘罩活动部分在油缸的驱动下提升,与焦炉顶部遮烟罩紧密贴合,两侧防风罩在油缸驱动下转动一定的角度,实现两侧与炉体密封。地面除尘站风机由变频器控制,从低速切换到高速运行,然后开始开闭炉门、推焦、装煤等。

焦化厂除尘器改造优势及特点:

1、采用新型地面除尘工艺可将废气全部收集,经处理后排放废气也可达到国家排放标准。

2、处理风量大、除尘效果好、自动化程度高、结构简单美观、保养方便、节能省电。

3、提高除尘过滤效果,拦截较细尘粒,粉尘捕集率提高20%。

4、降低了炼焦炉生产区域的粉尘浓度,净化了工人生产操作环境。

5、控制器定时或定阻自动喷吹清灰,实行自动化运行,耗气量小,清灰彻底,性能稳定。

6、有效防止气体在袋室内冷却到露点以下在负压情况下能高效持续运行。设定合理净化气体的体积量,增加使用寿命节约成本。

7、系统经过工艺改进后,提高了系统稳定性和安全性,没有发生任何事故。

8、由于操作控制简单有效,延长了系统设备的使用寿命,特别是布袋使用时间的延长。该系统使用18个月没有更换过布袋,实现了经济运行的目标。

9、该系统变频技术的成功应用,既节省了用电费用,又保证了系统干管吸力的稳定,对整个除尘系统安全稳定运行起到了关键作用。

10、捕集率和处理率高,分别达到97%和99.9%以上,稳定达标排放。

11、初投资和运行成本低。

焦化厂除尘器改造后性能可靠,除尘效率高,排放达标10mg以下,符合国家新标准,在未来的焦化行业有望实现真正的零排放。欢迎新老用户咨询考察!

焦化厂地面站除尘器改造效果:

1.采用地面除尘站系统除尘,降低了炼焦炉生产区域的粉尘浓度,净化了工人生产操作环境,焦炉粉尘治理达到了炼焦行业和国家环保排放标准.

2.系统经过工艺改进后,提高了系统稳定性和安全性,没有发生任何事故.

3.由于操作控制简单有效,延长了系统设备的使用寿命,特别是布袋使用时间的延长.该系统使用18个月没有更换过布袋,实现了经济运行的目标.

4.该系统变频技术的成功应用,既节省了用电费用,又保证了系统干管吸力的稳定,对整个焦化厂焦炉除尘器站系统安全稳定运行起到了关键作用.

焦炉地面除尘站系统操作上的改进

(1)推焦和装煤操作不能同时进行,严格执行先推焦后装煤的原则。

(2)推焦除尘。风机平时在低速待机运行(20Hz )。推焦机开始推焦时,推焦杆离开后限位给变频器发出高速信号(40Hz ),风机高速启动, 同时给低压控制柜信号,切换装煤蝶阀,到推焦杆退回时降为低速

(3)装煤除尘。当煤车集尘盖液压推杆启动时,给变频器发出信号,风机高速启动(30Hz) ,同时给低压控制柜信号,关闭出焦蝶阀。当装煤车吸力达0.17~0.55kPa时进行装煤操作,加煤结束后,待液压推杆收回后转为低速(

(4)排灰操作。地面除尘站排灰根据10只仓料位仪情况进行,重力除尘器排灰根据排灰根据情况而定,暂定为每周1次。风机停止后,不要马上停卸灰系统,要让卸灰系统继续工作30min,以便将布袋积灰充分反吹干净,积灰斗余灰全部卸完。



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