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电除尘器维修

  我公司针对燃煤电厂锅炉静电除尘器进行维修改造项目,改造后的锅炉静电除尘器都能够达标排放,我公司已在全国多家电厂有着合作关系,其除尘效果低于国家排放标准,静电除尘器维修改造特点:投资低、运行费用低、排放低…
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我公司针对燃煤电厂锅炉静电除尘器进行维修改造项目,改造后的锅炉静电除尘器都能够达标排放,我公司已在全国多家电厂有着合作关系,其除尘效果低于国家排放标准,静电除尘器维修改造特点:投资低、运行费用低、排放低等诸多特点。

    静电除尘器维修步骤及方法

1、本体清灰

 (1)电场整体自然冷却一定时间后,方可打开电场各人孔门加速冷却(大型电除尘器电场自然冷却时间一般不少于8小时)。当内部温度降到50度以下时方可进入电场内部工作。应严防突然进入冷空气,造成温度骤变使外壳、极线、极板等金属构件产生变形。进入电场内部工作人员不少于二人,且至少有一人在外监护。

  (2)清灰前检查

1)初步观察阳极板、阴极线的积灰情况,分析积灰原因,做好技术记录。

2)初步观察气流分布板,做好技术记录。

3)极板弯曲偏移,阴极框架变形,极线脱落或松动等情况及及宏观检查。

  (3)清灰方法及注意事项

1)清除电场内部包括阴、阳极及振打装置、槽形板、灰斗、进出口封头及导流板、气流分布板、孔板壳体内壁上的积灰。

2)清灰时要自上而下,由入口到出口顺序进行,清灰人员和工具等不要掉入灰斗中

3)灰斗堵灰时,一般不准从灰斗人孔门放灰。清除灰斗积灰时,应开启冲灰水启动排灰阀,使积灰尽量以正常渠道排放。如灰斗内部灰有板结现象时要采取人工敲打或其他方法进行清除。

阳极板排的检修工艺及质量标准

 (1)阳极板完好性检查

1)用目测或拉线法检查阳极板弯曲变形情况。测量后阳极板平面误差≯5mm,板排对角线偏差≯10mm,偏差≯L/1000且不超过100mm。

2)检查极板锈蚀及电蚀情况,找出原因并予消除。对穿孔的极板及损伤深度与面积过大造成极板弯曲,极距无法保证的极板应予更换。

3)检查阳极板排连接腰带的固定螺丝是否松动,焊接是否脱焊,板排组合良好,无腰带脱开或连接小钢管脱焊情况,如有以上情况存在时应予处理。当板排采用焊接小钢管组合时,补焊宜采用直流焊机以减少对板排平面度的影响。板排中板间左右活动间隙为8mm左右,能略微活动。

4)检查阳极板排夹板、撞击杆是否脱落开焊与变形,必要时进行补焊与校正,撞击杆应限制在阳极限位内,并留有一定的活动间隙。

阳极板同极距的测量

每个电场以中间部分较为平直的阳极板面的基准测量同极距,间距测量可选在每排极板的出入口位置,沿极板上、中、下三点进行,极板高度及明显有变形部位,可适当增加测点。每次大修应在同一位置测量,并将测量及调整后的数据记入设备台帐。

同极距的允许偏差为:极板高度≯7米时,±17mm,极板高度?7米时,±20mm。同极距测量表格要记录清楚,数据不得伪造。

阳极板的整体调整

1.同极距的调整:当弯曲变形较大时可通过木锤或橡皮锤敲击弯曲处,然后均匀减少力度向两端延伸敲击予以调整。

2.当极板有严重错位或下沉情况,同极距超过规定而现场无法消除及需要更换极板时,在大修前要做好揭顶准备,编制较为详细的检修方案。

3.新换阳极板每块极板应按照制造厂规定进行测试,极板排组合后平面及对角线误差符合制造厂要求,吊装时应注意符合原排列方式。更换板排的其它有关注意事项

 阴极大小框架、阴极线的检修工艺及质量标准

静电除尘器日常维护须知

(1) 在除尘配件振打系统上安设故障检测器,以检测运行不正常时的振打位置。

(2) 满负荷运行时,调整振打强度和振打间隔,以使排出浓度达到标准规定值。

(3) 检查所有的检查门、泄灰阀以及振打轴与壳体的连接处,防止漏风。

(4) 及时检查和更换绝缘子风机的空气过滤器和供电室的空气过滤器,以防止过冷和积灰。

(5) 检查高压保护系统,防止产生故障和接地。

(6) 保证变压器的抽头位置与除尘要求的供电电压一致。

(7) 检查变压器油的绝缘强度,防止击穿。

(8) 每隔1小时记录各电场的电晕放电电流和电压。



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